1.在鉻鋯銅的家族中紫銅的導(dǎo)熱率高。常溫下紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼約大8倍，要把紫銅焊件局部加熱到熔化溫度比較困難，因此在焊接時要采用能量集中的熱源。

簡析鉻鋯銅焊接中的問題

　　2.鉻鋯銅焊接時常會出現(xiàn)裂縫。裂縫的位置在焊縫、熔合線及熱影響區(qū)。裂縫呈晶間破壞，從斷面上可看到明顯的氧化色。

　　焊接結(jié)晶過程中，微量氧與銅形成Cu2O，并與α銅組成低熔點(diǎn)共晶(α+Cu2O)，其熔點(diǎn)為1064℃。鉛不溶于固態(tài)銅，鉛與銅生成熔點(diǎn)約326℃的低熔點(diǎn)共晶體。高溫下的鉻鋯銅接頭在焊接內(nèi)應(yīng)力的作用下，在焊接接頭的脆弱部位形成裂紋。另外，焊縫中的氫也可導(dǎo)致裂紋。

　　3.鉻鋯銅的焊縫中常會出現(xiàn)氣孔。純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫氣引起的。當(dāng)純銅中溶解有CO氣體時，也可能由水汽及由一氧化碳和氧反應(yīng)生成的CO2氣體引起氣孔。鉻鋯銅焊接時的氣孔形成傾向比純銅要大得多。一般氣孔分布在焊縫中心及接近熔合線處。

　　4.純鉻鋯銅焊接時，存在著接頭力學(xué)性能降低的傾向。在銅合金的焊接過程中會發(fā)生銅的氧化及合金元素的蒸發(fā)、燒損現(xiàn)象。低熔點(diǎn)的共晶及各種焊接缺陷導(dǎo)致焊接接頭強(qiáng)度、塑性、耐蝕性及導(dǎo)電性降低。