耐磨鉻鋯銅棒具有高熱導(dǎo)性，抗腐蝕性及耐磨損，高強(qiáng)度，有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好同時(shí)軟化溫度佳，易于在其它金屬上焊接，并具有容易機(jī)械加工及無(wú)需額外熱處理等優(yōu)點(diǎn)，鉻鋯銅棒是一種模具母材，價(jià)格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn)，已經(jīng)開始在模具行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。

耐磨鉻鋯銅棒在交通行業(yè)中的運(yùn)用

　　耐磨鉻鋯銅棒是汽車、機(jī)車、自行車及造船等行業(yè)電阻焊接過(guò)程中廣泛應(yīng)用的電極材料。電阻焊電極材料性能選擇的是否合適直接影響焊接質(zhì)量、焊接效率以及焊接成本。焊接過(guò)程中，焊接電極主要是對(duì)被焊接工件施加一定的電流和壓力，要求電極材料具有高硬度、高電導(dǎo)率以及良好的耐熱性能。通常清況下，對(duì)鉻鋯銅棒合金電極性能的要求是硬度不低于HRB80，電導(dǎo)率不低于M/m47,軟化溫度不低于550`C。目前，各鉻鋯銅棒合金的生產(chǎn)廠家大多是以上述性能指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。

　　在鉻鋯銅棒系合金中，鉻和鋯對(duì)合金性能的影響是迭加起來(lái)的，當(dāng)鉻鋯元素的固溶量超過(guò)某一數(shù)值時(shí)，再增加合金元素的含量，成份偏析增加，強(qiáng)度不再提高，而導(dǎo)電率下降。當(dāng)加入量太低時(shí)，又達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)化效果。耐磨鉻鋯銅棒的冷變形程度與合金的再結(jié)晶溫度有一定的關(guān)系，溶質(zhì)原子在銅中的最大固溶度與合金的再結(jié)晶溫度有一定的關(guān)系。從鉻鋯銅三元合金狀態(tài)圖可知，由于鉻鋯元素的固溶量分別比單獨(dú)的鉻銅、鋯銅的固溶量大，使合金于淬火時(shí)效后，在a基體上析出多而均勻細(xì)小的沉淀強(qiáng)化,(Cr,Cr?Zr或CrZr或者CuZr)，因此，耐磨鉻鋯銅棒經(jīng)熱處理后，強(qiáng)化效果比二元合金好，綜合性能亦好。